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天然石英砂的选矿提纯工艺流程研究

编辑:石嘴山市金一诺石英材料时间:2020-06-01

       纯天然石英砂选矿厂提取生产加工制造加工工艺很多,一般石英砂中杂质的类型、成份、赋存情况和产品品质规范等明确,普遍的的纯天然石英砂选矿厂提取生产加工制造加工工艺下述所示:

  (一)洁净---挑选、脱泥

  纯天然石英砂在侵蚀作用堆积成矿过程中,很多的黏土性多种矿物质和铁元素在石英砂表面形成黏结物或粘连多种矿物质。使用洁净---挑选、脱泥技术应用清理黏土杂质多种矿物质、泥质铁及一部分薄膜铁则是这种石英砂提取普遍的的生产加工制造加工工艺。如四川江津石英岩玉矿使用该技术应用降除-0.1mm细泥和铁元素,可使sio2从85.4%提高到97.4%,三氧化二铁由本来的0.63%下降到0.165%。该技术应用一般作为原矿入选前的预备期处理技术应用,对泥质性杂质多种矿物质进行有效脱除。

  (二)洁净—脱泥—磁选设备

  一般地说,纯天然石英砂普遍的杂质多种矿物质,如褐铁矿、电气石、赤铁矿和黑云母等弱磁性矿机磁铁矿等强磁性矿只有是使用磁选设备技术应用才可降除、实际生产加工制造中,多使用湿式强磁机进行选别,磁场强度约在13000奥斯特左右。某省湖湘堆积硅砂在经洁净脱泥后,砂中含三氧化二铁为0.36%,使用SHP-500型湿式强磁机对上述所讲洁净脱泥沙进行提取,可以获得三氧化二铁成份为0.16%。

  

  


  

(三)棒磨擦洗—脱泥---磁选设备—浮选---酸浸

  纯天然石英砂原矿在经洁净、磁选设备和浮选分离出来后,赋存较低的杂质多种矿物质颗粒物(包含单个、结合体)已大部分被清理干净,sio2纯净度一般可以达到99.5%-99.9%,大部分可以符合石英砂大部分工业化生产应用范围。但规范推进作为极高纯石英砂,就必需对以斑点和包囊体方式连生在石英砂颗粒物表面上的杂质做酸浸处理,依照其不同的工业化生产应用范围对石英砂不同杂质多种矿物质(Fe、AL、Ti、Cr)的规范,进行不同占比、占比的混合酸酸浸处理,如蕲春某石英岩玉矿的sio2成份为99.76%,含细小包囊体,关键杂质多种矿物质Fe、AL、Ti等以粘土矿物和铁的氧化物形状存在。在历经棒磨擦洗—脱泥---磁选设备---浮选---酸浸技术应用后,获得sio2成份为99.99%之上的高纯石英砂。

  (四)投药高效率超強力洁净—挑选脱泥---磁选设备

  依据对云南某石英砂提取作完实际推进的实验科研之后,使我们较早创新性的运用投药高效率超強力洁净—挑选脱泥—磁选设备这项的提取技术应用,并取得成功。该技术应用是对现阶段洁净设备的结构进行了改进,提高了性能指标,依据投药高效率超強力洁净和挑选脱泥可除去80%之上的杂质铁和铝矿,磁选设备主要是除去含铁杂质多种矿物质。依据该过程处理后,可获得sio2≥99.8%,三氧化二铁≤0.023%,三氧化二铝≤0.05%,二氧化钛≤0.02%的高品质精制石英砂,达到了一級光学玻璃用砂的规范,同时精砂的产出率更达到73%,而棒磨擦洗产出率仅为49%,sio2再回收利用率为72.8%。再进行推进的复选和酸浸处理,能获得sio2≥99.9%,三氧化二铁≤0.005%,三氧化二铝≤0.05%,二氧化钛≤0.02%的高纯石英砂,这种技术应用的使用,克服了棒磨擦洗形成的铁元素再次环境污染问题,产出率差缺点。


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